制造商可以从疫情中吸取的四个经验和教训

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在新冠疫情爆发以来，全球制造业经历了重大的颠覆和转型。对于主要在物理空间现场工作的制造部门来说，工作流程和生产发生了突然的变化，而且受到很大影响。制造商需要采用新技术、快速适应新需求、供应链限制以及采用非接触式安全流程，与此同时还要保持生产力和生产抗击疫情的必需品，这都是需要克服的巨大挑战。

展望未来，当员工在家远程工作、出行受限和社交远离的要求消失时，在新冠疫情持续蔓延期间进行的技术投资不应该放弃。其中许多投资带来了新的能力，并提高了效率，随着制造商保证业务的发展，这些投资应该继续推进。以下是行业专家指出的制造商从新冠疫情中吸取的四个经验和教训，可以用来推动新的增长机会。鉴于改变企业的工作方式所做的一切，那么是否有办法从这些投资中获得更多价值？

1.从远程工作转向共享专业知识和随时随地工作

在疫情蔓延期间，各行业组织不得不应对出行封锁的限制，许多企业让员工在家远程工作，并采用视频会议、协作和安全网络技术提供商的服务，以便支持和监督员工可以访问企业系统。

随着疫苗的逐渐接种，并开始使人们的工作和生活接近“正常”，制造商可以利用这种远程访问的形式来提高其劳动力的质量，并使他们熟练的员工的专业知识更广泛地可用。

通过利用远程访问的方法，制造商可以招募并接触更多的潜在员工，这些员工可能不必到企业办公室工作，但拥有企业急需的技能。与此同时，制造商可以利用新开发的协作平台，让优秀的员工在企业和扩展的价值链中分享他们的专业知识。

2.维持安全和运营最佳实践

从新冠疫情中吸取的另一个教训是如何以更安全和更卫生的环境中操作。企业一直在实践的强制性社地广是什么广告交远离、接触者追踪、卫生和隔离要求促使其投资于RFID、Wi-Fi或GPS技术等技术，以执行社交远离规则。当发生疫情时，这些数据有助于帮助追踪接触者。而视觉识别技术投资有助于在一些工厂强制执行隔离要求。

人工智能和机器人等其他技术投资帮助一些制造商开发和部署实现自动化，这有助于减少人际互动的需求，并降低卫生健康要求。

这些投资都可以用来维持在疫情期间取得的劳动生产率和安全收益。自动检测安全设备的正确使用、使用追踪技术来强制人机与自动化机器联锁，以及扩大机器人的使用范围，都可以进一步提高安全性和生产力。

3.利用和远程支持减少技术债务

虽然制造执行系统(MES)已经迁移到云端有了一段时间，但发生的新冠疫情加速了这一趋势。由于出行限制，无法安装或升级新系统，云计算部署成为制造商在疫情期间获得最新功能的一种方式。那些使用云原生应用架构的企业不仅可以从他们最初的云计算投资中受益，而且由于软件的每个迭代版本都部署在云中，因此也可以立即获得增量改进。

再加上依赖远程支持或云托管MES应用程序的能力，可以最大限度地减少技术债务。尚未迁移到云端的制造商应尽快迁移。那些这样做的企业应该努力利用引入的新产品功能，以在其运营中培养持续改进的文化——这是确定未来增长机会的一个必要条件。

4.保持弹性和敏捷性

也许从新冠疫情中吸取的最主要教训之一是制造商必须变得更有弹性，快速适应快速变化的环境变得至关重要。从劳动力和工作环境到供应链挑战，在疫情幸存下来的制造商必须更加灵活，因为疾病预防控制中心的指导和当地法规随着疫情的发展而不断变化。

当人们回到“新常态”的时候，制造商应该避免回到“一切照旧”的诱惑。虽然让企业员工重返工厂或办公室似乎是简化运营，并使他们的工作恢复到疫情发生之前绩效的方法，但企业很可能丧失在过去18个月中发安徽外贸推广展起来的敏捷性。

明智的制造商将从疫情中学到的主要经验教训是，他们可以更加敏捷，更快地适应变化和挑战——这比以前考虑的要多得多。这种认识为新的业务和增长机会打开了大门，现在只需最少的额外新投资即可实现。那些不断努力保持敏捷性并利用它的企业将获得更多回报，并在市场竞争中保持领先。